激光切管机被广泛的应用于金属材料的切割加工中，它的精度决定着金属件的切割质量和生产效率，该设备在使用一段时间后会有一定的精度误差，这种误差往往是因为焦距的改变造成的，可以通过调整焦距解决。所以精度的调试对于该设备的使用时十分重要的，下面为大家分享一下调试精度时的注意事项：

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　　1、在调试前，可以利用工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑的大小在点射时会有不同的变化。可以多次进行不同位置的调整，以找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的适宜位置。
　　2、焦点激光的光点被调的特别小的时候，通过光斑的大小来判断焦距位，当激光切管机的激光光点特别小的时候，那么这个位置便是合适加工焦距，可以继续进行后续的加工工作。

　　3、安装结束后，可以在切管机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，划完后，用测量工具测量所画图案是尺寸是否准确，如果准确就可以开启后续的工作，如果不准确，则需要对设备进行相关的调整，以保证其切割的准确性。

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　　激光切管机在进行精度调试时一定要注意上述问题，这样才能更好的保证设备性能。